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            當數控等離子切割機遇到故障時要怎樣處理。

            時間 :2020.11.13

            發布人 :數控切割機變位機

            當數控等離子切割機遇到故障時要怎樣處理。(圖1)

            數控等離子切割機使用過程中如果碰到故障時,應先仔細詢問操作人員故障發生的原因、及故障后的癥狀。當出現多種問題相互交雜,一時無從下手。下面就由華飛數控來為大家講解當數控等離子切割機遇到故障時要怎樣處理。

            1.跟蹤誤差報警

            (1) 在工作中等離子切割機的電磁弧會產生高頻電磁脈沖, 對設備和數控系統造成干擾, 從而使預置參數丟失, 機床微處理器不能正常工作。解決辦法是對設備外殼及機內接地點采用重復接地措施, 同時采用專線供電。

            (2) 切割機附近存在大型沖壓機或碰焊機等大功率設備, 它們在工作時會影響供電質量, 常使輸入電壓瞬時過低。當電壓波動大于15% 時, 穩壓器來不及調整, X、Y、Z 軸的誤差寄存器出錯, 使系統產生中斷。解除報警的方法是: 斷電—通電啟動—回零點。

            2.伺服驅動報警

            (1) 電源控制電壓不正常。測量伺服電纜的 5 號、7 號腳, 電壓應為+12 V。

            (2) 進給速度過快, 使伺服變壓器過熱(用手可 以感覺到)。此時停止切割, 并冷卻20~30 min 后再啟動。

            (3) 伺服電機的反饋信號斷線。檢查時, 可將X、Y 伺服電纜互換, 再開機閱讀報警信息有無變化。

            (4) 同步信號電路故障, 此時會伴隨有某一軸電機的振動可以單獨在此電路上加+5V 的直流電源, 用示波器逐個測量各芯片的輸入和輸出, 與其應有的邏輯功能相比較, 以檢查芯片的好壞; 用萬用表比較同步變壓器的三個原邊及三個副邊的電阻是否一致, 以檢查同步變壓器和噪聲濾波電路。

            3.切口粗糙,不自動落料

            (1) 由于溫度的影響, 割炬內位置檢測電路中的放大元件發生零點漂移, 割炬與工件的距離也會隨之發生微小變化, 使切割火焰的能量不能集中作用于工件割縫處將其完全熔透而產生該現象。

            (2) 割炬的位置是用安裝在割嘴處的鐵片與工件間的電容值來確定的, 在長期使用后, 鐵熔渣會濺落在檢測電容的鐵片上, 從而影響電容值, 造成割炬頻繁抖動從而產生該現象。

            (3) 長期使用后,,一方面, 割嘴會與工件上的熔渣產生摩擦, 使割炬的連接螺母和接頭松動, 在切割過程中, 割炬與工件難以保持垂直, 而造成兩者錯位, 不對縫; 另一方面, 絲杠的反向間隙增大, 使割炬不能正確定位, 此時應修改相應的機床系統參數, 增加對實際加工誤差的修正。

            4.不引弧

            (1) 壓縮空氣水分太重或氣體壓力較低。解決方法是:使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應檢查空氣過減壓閥的調節是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過漶減壓閥進行日常維護保養,確保輸入空氣干燥、無油污。

            (2) 割嘴與電極的距離過大。檢查時可將小鏡子鏡面向上放在割嘴處, 觀察成像。解決辦法是將磁套適當磨去一截。

            (3) 設備運行一段時間后, 由于切割煙塵在簧片上積垢或因簧片與腔壁摩擦, 使壓力繼電器常因簧片卡死而失靈, 導致控制電路不工作而不引弧。

            (4) 切割機切割主回路上的放電云母電容損壞, 致使引弧時極間放電失敗。

            (5) 割炬調整不當, 或因支撐工件的頂針折斷, 工件凹陷, 使割炬距鋼板太遠, 也會引起故障。

            5.電極噴嘴損壞較快

            (1) 電壓不穩定。電極中含有鎳鉻合金, 電壓高時, 合金易損耗; 電壓低時, 又會因拉電流而迅速揮發。

            (2) 割嘴與電極不對中。

            (3) 電極上的小孔被飛濺的熔渣堵死。

            (4) 冷卻系統中的自來水使用一段時間后, 水管里會積存大量的水垢, 造成水壓不足, 水流不暢, 電極嘴得不到充分冷卻, 長時間的連續切割會使電極嘴處的熱量不能盡快地散發,這也會使電極嘴因過熱而變形。

            6.停止切割后割炬帶電

            (1) 交流電源竄入互感器。解決方法: 用線圈電 壓為交流120V的繼電器代替互感器。

            (2) 互感器線圈中存在剩磁??稍诰€圈的次級并聯一個阻容回路, 電容取10μF/6V , 以將剩磁能量迅速釋放。

            (3) 互感器簧片在動作時會產生較強的火花, 故此觸點因鍍銀層融化而粘連, 使電路不能正常斷開。

            7.氣壓過高

            若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,則在形成等離子弧后,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調節不當、空氣過減壓閥調節過高或者是空氣過漶減壓閥失效。解決方法是:檢查空壓機壓力是否調整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機后,如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關,表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需要更換。

            8.自動編程中應注意的問題

            機床數控系統與微機聯接后, 可以根據輸入的圖形和指定的切割工作路徑自動編程。但仍需注 意下述問題:

            (1) 同一塊鐵板上切割若干塊同樣的產品時, 要在自動編程的程序末尾人工加上G00G91X2Y2指 令, 以保證切割連續。否則, 機床割炬僅在原坐標軌 跡上重復運行。

            (2) 自動生成的程序中, 所有線與線之間的過渡均默認為尖角過渡。因此, 在切割圓弧時, 要注意將轉折點改為圓弧過渡。

            (3) 工件的切口是有一定的寬度的, 自動編程并不考慮由此帶來的誤差, 故針對不同厚度的工件以及不同的切割速度, 必須由人工在程序中對割縫寬度作出相應的補償。


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